平行真空包裝機（Parallel Vacuum Packaging Machine）是一種常用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的包裝設備，主要用于抽取包裝袋內(nèi)的空氣并密封，以延長產(chǎn)品的保鮮期和保持其品質(zhì)。操作平行真空包裝機時，通常包括以下幾個步驟：

　　1. 準備工作

　　a. 檢查設備

　　確保機器處于良好的工作狀態(tài)。檢查真空泵是否正常，電源和氣源連接是否完好。

　　檢查機器的電控系統(tǒng)，確保顯示器、按鈕、報警系統(tǒng)等功能正常。

　　b. 選擇合適的包裝材料

　　根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)選擇合適的包裝袋。平行真空包裝機一般適用于各種類型的塑料袋，如聚乙烯（PE）、聚酯（PET）以及其他復合膜袋。

　　確保包裝袋大小適合產(chǎn)品，且材料符合食品或產(chǎn)品包裝的要求。

　　c. 安裝袋子

　　將選好的包裝袋平整地放入機器的進袋口。確保包裝袋內(nèi)沒有皺折，以確保密封的效果。

　　如果機器有多個真空腔體，需要為每個腔體準備合適的包裝袋。

　　2. 設置參數(shù)

　　a. 設定真空時間和封口時間

　　根據(jù)包裝物品的種類和需要的真空程度，調(diào)整真空時間和封口時間。真空時間一般取決于產(chǎn)品的體積、包裝袋的密封性以及真空泵的效率。

　　封口時間也需要根據(jù)袋子的厚度和材質(zhì)來調(diào)節(jié)。過長的封口時間可能導致袋子破損，過短則可能無法確保密封性。

　　b. 設定工作模式

　　如果設備具備多種工作模式（如全自動、半自動），選擇適合的工作模式。全自動模式通常由控制系統(tǒng)自動完成整個過程，而半自動模式可能需要人工操作袋子。

　　c. 調(diào)整真空壓力

　　部分機器允許用戶根據(jù)需要調(diào)節(jié)真空的程度。對于一些敏感物品（如食品），通常需要調(diào)節(jié)到較高的真空度。

　　3. 操作步驟

　　a. 放置產(chǎn)品

　　將待包裝的產(chǎn)品（如食品、電子產(chǎn)品、藥品等）放入包裝袋中，確保產(chǎn)品不超過袋子的容積。

　　產(chǎn)品不應突出包裝袋外，以免影響密封質(zhì)量。

　　b. 啟動機器

　　啟動機器后，機器會自動啟動抽氣過程。根據(jù)設置的真空時間，機器會將袋子內(nèi)的空氣抽出。

　　如果設備是全自動的，機器會自動完成所有步驟。對于半自動設備，操作人員可能需要在真空過程中輔助操作。

　　c. 真空抽氣

　　真空包裝機會通過真空泵將袋內(nèi)的空氣吸出。確保真空泵工作順暢，抽氣過程中袋內(nèi)的空氣盡量排出。

　　如果操作過程中有氣泡或未完全抽空的情況，可能需要調(diào)整真空泵的功率或增加抽氣時間。

　　d. 密封袋口

　　當真空度達到設定值時，機器會啟動密封系統(tǒng)，通過熱封條將袋口封住。確保袋口平整，密封完全無泄漏。

　　一些平行真空包裝機還會在封口后進行冷卻，以確保密封強度。

　　e. 檢查包裝質(zhì)量

　　完成真空和封口后，檢查袋子的封口部分是否均勻、無漏洞。確保袋內(nèi)真空效果良好，產(chǎn)品外觀整潔。

　　4. 取出已包裝產(chǎn)品

　　在機器完成真空包裝后，取出已封裝好的產(chǎn)品。確保手部清潔，避免污染已包裝好的產(chǎn)品。

　　如果使用的是多腔體平行真空包裝機，取出一個包裝袋后，可以立即放入下一個待包裝袋，確保包裝效率。

　　5. 清理和維護

　　完成包裝后，應定期清理機器，以防止殘留物污染設備。清潔時，避免水或清潔劑進入電控系統(tǒng)和真空泵。

　　定期檢查設備的各個部件（如密封條、真空泵、過濾網(wǎng)等），確保它們沒有磨損或損壞。必要時進行更換或維護。

　　6. 常見問題及解決方法

　　a. 真空不完全

　　檢查袋子是否有損壞或不適合真空包裝。

　　確保真空泵的過濾系統(tǒng)清潔。

　　調(diào)整真空時間或提高真空泵的工作壓力。

　　b. 封口不牢固

　　檢查封口溫度和時間設置是否適當，封口條是否清潔。

　　檢查包裝袋是否合適，材質(zhì)是否符合要求。

　　更換損壞的封口條。

　　c. 漏氣或包裝不均勻

　　檢查袋口是否平整，袋口是否完全封閉。

　　確保包裝袋沒有粘附物或其他雜質(zhì)。

　　檢查機器的密封條和封口功能是否正常。

　　操作平行真空包裝機的關鍵是確保設備的正常運行，合理設置包裝參數(shù)，并根據(jù)產(chǎn)品的特性選擇合適的真空度和封口時間。定期維護和清理設備可以保證設備的長期穩(wěn)定性和包裝質(zhì)量。通過這些操作，能夠有效延長產(chǎn)品的保質(zhì)期，減少產(chǎn)品氧化、霉變等問題，提高產(chǎn)品的包裝效率。